Как суп с рисовой лапшой улучшает экологичность производства? 

Когда слышишь про связь рисовой лапши и устойчивого производства, первая реакция — усмехнуться. Многие в отрасли сразу думают о маркетинговых уловках или очередной ?зеленой? спекуляции. Я сам долго так считал, пока не столкнулся с конкретными кейсами в цепочке поставок сельхозпродукции, где, как ни странно, такой простой продукт, как суп с рисовой лапшой, стал индикатором и даже драйвером изменений. Речь не о самом блюде, конечно, а о всей системе — от поля до упаковки и логистики. Вот об этом и хочу порассуждать, опираясь на то, что видел и в чем участвовал.

Откуда вообще взялась эта связь? Личный опыт и распространенные заблуждения

Всё началось с проекта по оптимизации логистики для одного из наших партнеров, занимающегося поставками риса и продукции его переработки. Мы, в ООО Куньмин Сонмэн Сервис Менеджмент, через наш портал kmsm-sz.ru, который, среди прочего, агрегирует услуги в сфере производства и продажи сельхозпродукции, часто видим разрозненные данные. Клиент жаловался на высокие углеродные затраты при транспортировке полуфабрикатов, включая ту самую рисовую лапшу. Все упиралось в упаковку и в то, что везли ее полупустыми фурами — невыгодно и с точки зрения экономики, и с точки зрения экологии.

Тогда и пришла мысль посмотреть на весь цикл не изолированно. Ведь лапша — это конечный продукт для потребителя, но для производителя это еще и отходы (обрезки, брак), и энергия на сушку, и вода. Стандартный подход: наладить производство, чтобы было дешево и быстро. Экологичность отодвигается на второй план. Но сейчас давление растет — и со стороны законодательства по обращению с твердыми коммунальными отходами (ТКО), и со стороны сознательных покупателей.

Ошибка многих, и я вначале тоже так думал, — пытаться внедрить ?зеленые? технологии точечно, например, только поставив новые фильтры на производстве. Это дает локальный эффект, но не меняет систему. А суп с рисовой лапшой, как продукт, который часто поставляется в составе готовых обедов или как самостоятельный товар, заставляет рассматривать цепочку целиком: от сорта риса (сколько воды и пестицидов требует) до картонной упаковки супа (ее переработка или захоронение).

Конкретные механизмы влияния: вода, энергия и побочные продукты

Возьмем воду. Рис — одна из самых водоемких культур. В традиционном производстве лапши об этом мало кто задумывается, просто закупают муку. Но некоторые передовые хозяйства, с которыми мы сотрудничаем, перешли на капельное орошение для специфических сортов риса, идущих именно на лапшу. Экономия воды — до 40%. Это напрямую снижает нагрузку на местные водные ресурсы. Но здесь есть нюанс: такое сырье дороже. И чтобы его использовать, нужно либо иметь премиальный сегмент, либо компенсировать затраты за счет других этапов.

Энергия. Сушка лапши — крайне энергоемкий процесс. Мы пробовали в одном из пилотных проектов использовать солнечные коллекторы для подогрева воздуха в сушильных камерах. Технически это возможно, но в условиях, скажем, Подмосковья, с ее пасмурностью, эффективность зимой падает катастрофически. Пришлось комбинировать с традиционными источниками. Не провал, но и не триумф. Зато это заставило пересмотреть саму конструкцию сушилок, чтобы снизить теплопотери, что в итоге дало экономию и на газе.

Побочные продукты. Обрезки лапши, бракованные партии — это не мусор. Их можно перерабатывать в корма для животных или даже в биоразлагаемые материалы для упаковки. Но тут встает вопрос логистики и экономики: собирать эти отходы с нескольких мелких производств часто дороже, чем их утилизировать. Нужна кооперация, которую сложно организовать. ООО Куньмин Сонмэн Сервис Менеджмент как раз через свои консалтинговые услуги пытается выступать такой платформой для объединения мелких производителей, чтобы сделать переработку отходов рентабельной.

Упаковка и логистика: где скрывается главный резерв

Вот здесь история с супом становится особенно показательной. Готовый суп с лапшой часто идет в комбинированной упаковке: пластиковый стаканчик, пластиковая крышка, бумажная этикетка, иногда еще и пластиковая ложка. Это кошмар для сортировки и переработки. Мы участвовали в разработке альтернативы для одного регионального бренда — перешли на мономатериал (один тип пластика, пригодный для переработки) и убрали ложку, сделав стакан чуть уже, чтобы есть прямо из него.

Логистика. Раньше лапшу и сухие компоненты супа везли отдельно, на разные склады, потом на фасовку. Сейчас, анализируя данные через наши сервисы, мы видим тенденцию к созданию локальных хабов. Например, производство лапши и фасовка супового концентрата находятся в одном кластере. Это резко сокращает пробег фур. Для конечного продукта — супа с лапшой — это значит меньший углеродный след. Но опять же, это требует перестройки бизнес-процессов, что многие мелкие игроки воспринимают в штыки.

Интересный кейс связан с твердыми коммунальными отходами (ТКО). Наше предприятие также имеет лицензию на коммерческие услуги в этой сфере. Так вот, мы просчитывали, что выгоднее: закупать для упаковки супа первичный пластик или вторичный, полученный из отсортированных ТКО. Оказалось, что при нынешних тарифах и низком качестве сортировки вторичка часто ненамного дешевле, а по некоторым параметрам прочности уступает. Это тупик? Нет, это сигнал, что нужно работать над всей системой обращения с отходами в регионе, а не ждать чудес от одного завода.

Роль цифровизации и неочевидные выгоды

Может показаться, что причем тут наши услуги в области технологий жить-стриминга в интернете? Напрямую, конечно, связи нет. Но косвенно — огромная. Прозрачность. Когда мы помогаем производителям выстраивать онлайн-продажи, мы настаиваем на том, чтобы в карточке товара был не только состав, но и информация об экологичности упаковки или, например, о сертификате на устойчивое водопользование при выращивании риса. Это формирует спрос.

Более того, данные с онлайн-продаж показывают, в какие регионы чаще заказывают такой суп. Это позволяет оптимизировать логистические маршруты, возможно, даже размещать мелкие фасовочные мощности ближе к центрам спроса, сокращая дальние перевозки. Цифровизация цепочки создания стоимости — ключ к тому, чтобы экологичные практики стали экономически обоснованными.

Неочевидная выгода — для почвы. Отработанные воды после промывки риса перед помолом, если их правильно очищать (не до состояния питьевой воды, а просто убирая взвеси), могут использоваться для орошения тех же полей. Это замкнутый цикл, который мы пытаемся продвигать среди аграриев-поставщиков. Сопротивление есть: дополнительные затраты на простейшие отстойники. Но в долгосрочной перспективе это сохранение плодородия земли, а значит, и сырьевой базы для той же лапши.

Выводы, которые больше похожи на рабочие заметки

Так улучшает ли суп с рисовой лапшой экологичность производства? Сам по себе — нет. Но он выступает отличным объектом для анализа и точкой приложения усилий. Через него видно все слабые места: водоемкое сырье, энергозатратная переработка, проблемная упаковка, неоптимальная логистика.

Работая в ООО Куньмин Сонмэн Сервис Менеджмент и сталкиваясь с разными видами деятельности — от строительства до управления отходами, — видишь, что устойчивость достигается не революцией, а серией мелких, продуманных изменений на всех этапах. Иногда эти изменения идут от законодательства (как в случае с ТКО), иногда от давления рынка, а иногда просто от здравого смысла специалиста, который хочет делать свою работу хорошо.

Поэтому, когда в следующий раз увидите на полке пакет с рисовой лапшой или стаканчик готового супа, посмотрите не только на состав. Задумайтесь, какой путь проделали эти ингредиенты. И если производитель указал что-то про перерабатываемую упаковку или ответственное земледелие — это уже маленькая победа. Значит, вся эта работа, о которой я тут набросал, имеет смысл и постепенно меняет индустрию к лучшему, делая ее чуть более устойчивой.